Фанерная алюминиевая сотовая панель

О: Фанерная алюминиевая сотовая панель представляет собой гибридную композитную панель, сочетающую в себе естественную красоту, технологичность и прочность-удерживающей способности фанеры с легкостью, жесткостью и плоскостностью алюминиевой сотовой сердцевины. Сэндвич-панель состоит из: (1) лицевого листа фанеры (обычно фанера из твердой древесины толщиной 2–5 мм, например, березы, окуме, эвкалипта или тополя с декоративной лицевой облицовкой, такой как дуб, орех, тик, клен); (2) алюминиевый сотовый сердечник (размер ячейки 6–12 мм); (3) задний алюминиевый лист (0,5–1,0 мм) или лист балансирующей фанеры для двустороннего-применения. Слои скрепляются влаго-отверждаемым полиуретановым или эпоксидным конструкционным клеем. Такая конструкция обеспечивает панель, которая: ощущается и работает как дерево (можно привинчивать, прибивать гвоздями, скобами, кромкооблицовывать-облицовывать и облицовывать стандартными деревообрабатывающими инструментами), весит на 40–60 % меньше, чем аналогичная цельная фанера, сохраняет идеальную плоскостность без деформации и обладает водонепроницаемыми и-огнестойкими свойствами сердцевины. Это панель, которую выбирают для элитной мебели,-архитектурных столярных изделий, морских интерьеров и отделки роскошных торговых точек-, где тепло настоящего дерева имеет важное значение, но вес, плоскостность и стабильность не менее важны.

A: Общие характеристики:
• Общая толщина панели: 10 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм, 22 мм, 25 мм, 30 мм, 38 мм.
• Лицевая сторона фанеры: 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм (стандартные сорта фанеры)
- Основные породы: береза, окуме, эвкалипт, тополь, сосна.
- Облицовочный шпон: дуб, орех, тик, клен, вишня, ясень, сапеле, венге, зебрано, бамбук или нестандартные породы.
- Марка фанеры: B/BB, BB/BB, BB/CC (лицевая/задняя); доступен морской-класс
• Алюминиевый сотовый сердечник: размер ячейки 6 мм, 8 мм, 10 мм; толщина фольги 0,04–0,08 мм
• Задний лист: алюминий толщиной 0,5–1,0 мм (окрашенный или фрезерованный) или балансировочная фанера толщиной 2–3 мм.
• Стандартный размер панели: 1220×2440 мм, 1220×3050 мм, 1500×3000 мм (макс. 1525×3660 мм).
• Снижение веса по сравнению с массивной фанерой: 40–60 % (например, сотовая панель из фанеры толщиной 18 мм ~6,5–8,5 кг/м² по сравнению с . 12–15 кг/м² для массивной фанеры толщиной 18 мм).
• Склеивание: полиуретановый клей-отверждения от влаги (стандартный) или эпоксидная смола (морской/тяжелый-режим).
• Варианты поверхности: шлифованная (готовая к-обработке на месте), предварительно-обработанная (УФ-лак, масло, воск) или необработанный шпон.

О: Стандартные виды, сорта и размеры фанеры: минимальный заказ составляет 30–60 листов на каждую конфигурацию лицевого-шпона/обратной стороны-листа. Для облицовочных шпонов премиум-класса или экзотических пород (тик, орех, венге) может потребоваться 50–80 листов в связи с минимальными закупками шпона. Панели нестандартных размеров или не-стандартные породы лицевого шпона: 80–150 листов. Небольшие пробные заказы (10–20 листов) могут быть выполнены по образцовой цене. Минимальный заказ определяется закупкой листов фанеры (необходимо заказать целые листы фанеры и разрезать их по размеру панели), подбором шпона для книжных -совпадающих или скользящих-лиц, а также настройкой линии склеивания. Для получения точного предложения укажите вид лицевого шпона, сорт фанеры, толщину панели, тип заднего листа и количество. Доступны образцы шпона и эталонные образцы сортов фанеры.

A: Премиум-приложения, требующие эстетики настоящей древесины с высокими эксплуатационными характеристиками:
• Элитная-мебель для дома:
- Обеденные столы, журнальные столики и консольные столики - легкие, что позволяет легко перемещать их, плоская поверхность для идеальной укладки шпона
- Дверцы шкафов и шкафов - без перекоса по всей высоте (2400–2700 мм)
- Изголовья кроватей и настенные панели - возможно большого формата без видимых стыков
- Дверцы кухонных шкафов и фасады ящиков - легкие, обеспечивают мягкое-закрытие и долгий срок службы оборудования.
• Архитектурные столярные изделия:
- Стойки регистрации и стойки консьержей в отелях и корпоративных вестибюлях
- Обшивка стен и обшивка офисов руководителей и залов заседаний заседаний
- Облицовка колонны изогнутыми фанерными поверхностями - сотовый заполнитель удерживает изгиб без пружинения
- Двери и портальные рамы, изготовленные по индивидуальному заказу, - легче, чем двери из массива дерева, что снижает нагрузку на петли.
• Морские интерьеры (с облицовкой из морской-фанеры):
- Панели переборок кабины, дверные полотна и каркасы мебели
- Столешницы и поверхности столов на камбузе
- Соответствует требованиям пожарной безопасности IMO в сочетании с огнестойким-сердечником
• Роскошная розничная торговля:
- Витрины, стеллажи и прилавки для упаковки денег в бутиках-
- Стены с фирменным оформлением и постаменты для презентации продуктов
- Мебель для временных-магазинов и выставочных стендов - легкая для частой транспортировки
• Авиация и высококлассный-транспорт:
- Внутренние панели VIP-самолетов и вертолетов
- Роскошная внутренняя мебель для поездов и автодомов
- Мебель и столярные изделия для суперяхт
• Музыкальные инструменты и акустика:
- Шкафы для динамиков и корпуса аудиооборудования - легкие, жесткие, акустически благоприятные
- Чехлы для пианино и музыкальная мебель

A: По сравнению с твердой фанерой:
① Снижение веса: на 40–60 % легче, чем массивная фанера эквивалентной толщины панели - 18 мм ~7 кг/м² по сравнению с . 13 кг/м². Это означает: более простое обращение, более низкую стоимость доставки, более легкую мебель, которую легче перемещать, меньшую нагрузку на петли и направляющие ящиков, а также снижение структурной нагрузки в архитектурных приложениях.
② Превосходная плоскостность: алюминиевый сотовый сердечник обеспечивает изотропную жесткость - панель остается идеально ровной независимо от изменений влажности и температуры. Твердая фанера, даже из балтийской березы, коробится или скручивается в зависимости от сезонных изменений влажности.
③ Панели большего размера без стыков: сотовые панели сохраняют плоскостность при размерах, в которых массивная фанера требует опорного каркаса или видимых швов.
④ Отсутствие телеграфирования: сотовый заполнитель предотвращает «телеграфирование» внутренних слоев фанеры через лицевой шпон с течением времени (частая проблема с шпоном МДФ).
⑤ Снижение расхода материала: в сотовом заполнителе используется минимальное количество алюминия; Фанерная лицевая сторона покрыта тонким слоем шпона ценных пород древесины - устойчивое использование древесных ресурсов.
По сравнению с МДФ/ДСП:
① Поверхность из натурального дерева: на заводе-наносится шпон из натурального дерева, а не печатная бумага или ПВХ-пленка -, которую можно шлифовать,-смазывать маслом и полировать несколько раз в течение срока службы панели.
② Крепление шурупов на лицевой стороне: лицевая сторона из фанеры прочно удерживает шурупы - Винты с лицевой стороной из МДФ легко снимаются, особенно вблизи краев
③ Влагостойкость (лицевая сторона из фанеры): лицевая сторона из фанеры более -устойчива к влаге, чем МДФ; панель из морской-фанеры подходит для влажных помещений
④ Преимущество в весе по сравнению с МДФ: панель толщиной 18 мм ~7 кг/м² против МДФ ~13 кг/м².
⑤ Более высокая воспринимаемая ценность: шпон из натурального дерева занимает премиальную позицию на рынке.
По сравнению с цельными алюминиевыми сотовыми панелями:
① Тепло настоящего дерева: текстура, текстура и цвет натурального дерева, которые невозможно воспроизвести на алюминии с печатным или порошковым-покрытием.
② Стандартная обработка дерева: можно шлифовать, морить, лакировать, смазывать маслом, воском и полировать стандартными средствами и методами отделки дерева-.
③ Крепление винта-на лицевой стороне: фанерная поверхность удерживает стандартные шурупы для дерева непосредственно без специальных вставок.

А: Породы лицевого шпона (по популярности и применению):
Европейские/североамериканские лиственные породы:
• Дуб (европейский/американский белый): классическая текстура, хорошо впитывает пятна, наиболее популярен для мебели.
• Орех (американский черный): насыщенный темно-коричневый, прямая текстура, мебель премиум-класса.
• Клен (твердый/мягкий): легкий, ровный, современный и скандинавский дизайн.
• Вишневый (американский): теплый красновато--коричневый цвет, прекрасно стареет, традиционная мебель.
• Ясень (европейский/американский белый): выраженная текстура, светлый цвет, хорошо переносит морилку.
• Береза ​​(европейская): мелкая, ровная текстура, отлично подходит для покраски; популярный для фанерного сердечника
Тропические/экзотические лиственные породы:
• Тик (бирманский/плантационный): золотисто--коричневый, с содержанием натуральных масел, классический для морского и наружного использования.
• Сапеле (африканский): насыщенный красновато--коричневый цвет с переплетенными волокнами, заменитель красного дерева.
• Венге (африканский): очень темно-коричневый/черный с крупной текстурой, драматическая современная эстетика.
• Зебрано (африканский): характерные темные полосы на светлом фоне, эффектные детали.
• Палисандр/палисандр Сантос: темно-фиолетовый-коричневый, с высоким рисунком, роскошная мебель.
Специальность:
• Бамбук: экологичный,-тканый или натуральный, современный эстетический материал.
• Восстановленный/инженерный шпон: равномерный рисунок волокон, доступен в широкой ширине.
Виды распила шпона:
• Корончатый срез (плоский срез): соборный узор, наиболее распространенный и экономичный.
• Четверть разреза: прямые, равномерные линии волокон - премиум-класса, более стабильные, предпочтительны для современного дизайна.
• Разрез: очень прямой, минимальная фигура -, самая высокая стоимость, для максимально однородного внешнего вида.
Подбор шпона (для многопанельных-проектов):
• Соответствие книге: чередование листьев, как в открытой книге, - создает симметрию, стандартную для-высокого класса.
• Совпадение скольжения: последовательные листья в одинаковой ориентации - однородны, меньше вариаций фигур.
• Случайное совпадение: совпадений нет -, экономичный, деревенский вид.
Параметры предварительной-финишной обработки:
• Только шлифованная (зернистость 120/150/180): для отделки на-монтажной площадке маляром заказчика.
• Лак УФ-отверждения: матовый (глянец 5–10), сатиновый (глянец 20–30), полу-глянцевый (глянец 50–60).
• Покрытие натуральным маслом: проникающее масло (льняное, тунговое масло или масло с твердым воском) - матовое, натуральное на ощупь, ремонтопригодное.
• Морилка + лак: индивидуальный цвет, соответствующий спецификациям проекта.
• Потертое/брашированное-браширование: текстурированный, состаренный вид для деревенской и индустриальной эстетики.

A: Класс огнестойкости зависит от толщины и обработки фанеры. Алюминиевый сотовый сердечник негорюч-, но фанерная поверхность горюча (дерево).
Стандартная конфигурация (лицевая сторона из необработанной фанеры + алюминиевые соты + алюминиевая задняя часть):
• GB 8624: обычно класс B2 (горючий).
• EN 13501-1: от класса D-s2,d0 до класса C-s2,d0.
Огнезащитная-конфигурация (фанера-обработанная огнезащитной пропиткой + алюминиевые соты):
• GB 8624: класс B1 (огнестойкий-).
• EN 13501-1: Класс B-s1,d0
• Перед склеиванием фанера -пропитывается под давлением огнезащитными-химическими веществами (обычно на основе фосфата аммония-).
• Важно: огнезащитная-обработка может повлиять на прочность клеевого соединения; мы используем совместимые клеи, протестированные на огнестойкой фанере-обработанной фанере.
Конфигурация премиум-класса с огнестойким-классом (тонкий огнестойкий-шпон + сердцевина класса А2):
• ГБ 8624: класс A2
• EN 13501-1: Класс A2-s2,d0
• В качестве декоративной поверхности используется очень тонкий (0,5–1,0 мм)-деревянный шпон, обработанный антипиреном.
• Алюминиевый сердечник доминирует в пожаробезопасности
Для морских применений, требующих соответствия Кодексу FTP IMO:
• Мы поставляем панели с облицовкой из морской-фанеры и с отделкой для защиты от-огнеопасности-поверхности.
• Доступны отчеты IMO об испытаниях на воспламеняемость поверхности.
Для проектов с особыми требованиями пожарной безопасности укажите применимый стандарт и желаемый класс на этапе запроса. Отчеты сторонних-испытаний на огнестойкость доступны для всех конфигураций. Примечание. Фанера,-обработанная огнезащитной пропиткой, может иметь небольшой сдвиг цвета (обычно немного темнее или красноватый); это следует оценить на образце перед началом серийного производства.

О: • Стандартная фанера (береза, окуме, стандартный дуб, стандартный орех), стандартные размеры: 10–15 рабочих дней.
• Облицовка фасада премиальным или экзотическим шпоном (тик, венге, зебрано, вишня, ясень): 15–22 рабочих дня (включая закупку шпона)
• Подбор шпона по индивидуальному заказу (закажите-подбор, накладной-подбор для всего проекта): 18–25 рабочих дней (включая выбор шпона, раскладку и утверждение заказчиком).
• Лицевая сторона фанеры,-обработанной огнезащитным составом: 18–25 рабочих дней (включая время выполнения огнестойкой обработки).
• Предварительная-финишная обработка (УФ-лак, масло, морилка): 15–20 рабочих дней (после изготовления панели).
• Крупные заказы по проектам: график подтверждается после рассмотрения ЗП; возможна поэтапная поставка
Ключевые этапы:
• Утверждение образца шпона: 5–7 дней (виниры — это уникальные натуральные материалы; образец представляет собой ассортимент, а не точное соответствие каждой производственной панели)
• Согласование раскладки шпона (для подобранных панелей): 5–7 дней (для больших подобранных комплектов предоставляем фотографии или чертежи предлагаемой раскладки шпона)
• Утверждение образца готовой продукции (для предварительно-готовых панелей): 5–7 дней (готовый образец 300×300 мм).
Для проектов с облицовкой премиум-класса или индивидуальной отделкой мы рекомендуем размещать заказы за 8–10 недель до требуемой доставки на-объект. Панель-может быть доступна на складе для более быстрой доставки стандартных конфигураций.

A: Упаковка: Фанерная поверхность требует осторожного обращения для защиты деревянной поверхности:
• Лицевая сторона фанеры защищена полиэтиленовой защитной пленкой с низкой-клейкостью 50 мкм (или листом защитной бумаги для предварительно-готовых панелей, чтобы избежать взаимодействия клея пленки с лаком).
• Панели укладываются лицевой стороной-к-лицевой стороне с прокладкой из вспененного полиэтилена толщиной 3 мм (или крафт-бумаги для предварительно-готовых панелей).
• Сложите сверху и снизу обшивку МДФ толщиной 5 мм или фанерой для распределения давления обвязки.
• Крепится с помощью ПЭТ-лент (никогда не прикрепляйте стальные ленты непосредственно к краям панели).
• Все четыре края и углы защищены прочными-угловыми ограждениями из картона.
• Вся упаковка упакована в водонепроницаемую полиэтиленовую мембрану для защиты от влаги.
Экологический контроль:
• Панели производятся и упаковываются в условиях-контролируемой среды (около 20 градусов, относительная влажность 50 %).
• При отправке на экспорт пакеты с влагопоглотителем включены в водонепроницаемую упаковку для предотвращения образования конденсата во время перевозки по морю.
• При получении панели должны быть акклиматизированы к среде установки в течение 48–72 часов перед изготовлением (снять упаковку, сложить с помощью прокладок для циркуляции воздуха).
Перевозки:
• Внутренние перевозки: специализированные грузовые перевозки с пневматической-подвеской; возможна внутренняя доставка
• Международные перевозки: морские перевозки FCL 20GP/40HQ; Стандарт СИФ/ФОБ; DDP для некоторых рынков
• Доставка образцов: образцы шпона размером 300×300 мм или формата A4 через DHL/FedEx/UPS.
Рекомендации по обращению:
• Поднимайте и переносите панели за край (вертикально) вдвоем - никогда не перетаскивайте и не сдвигайте панели друг через друга.
• При работе с готовыми-панелями используйте чистые хлопчатобумажные перчатки.
• Хранить в сухом, проветриваемом помещении; если необходимо вертикальное хранение, используйте стойки с мягкой рамой А-.

Ответ: Эти панели предназначены для обработки, как фанера, с использованием стандартных инструментов и методов деревообработки:
Резка:
• Панельная или настольная пила с полотном ATB (с альтернативным верхним скосом) TCT, 60–80 зубьев для полотна шириной 300 мм.
• Разрежьте фанеру лицевой стороной ВВЕРХ, чтобы минимизировать сколы на видимой поверхности; используйте подрезной нож для шпонированных поверхностей
• Фрезерный станок с ЧПУ со спиральным сверлом для фасонных вырезов; подлезть-разрезать на сколы-свободные кромки шпона
• Скорость резки: аналогична скорости резки цельной фанеры эквивалентной общей толщины.
Обработка края:
• Кромки из массива дерева (толщиной 8–20 мм): приклейте и зажмите полоски из массива дерева, совпадающие или контрастирующие с открытым краем -, это стандарт мебели премиум-класса; полностью скрывает сотовую сердцевину
• Кромка из ПВХ/АБС (0,4–2,0 мм): кромка, соответствующая древесной-зерне, на стандартном кромкооблицовочном станке с горячим-воздухом.
• Кромка шпона: соответствующая лицевая полоса шпона (0,5–1,0 мм), приклеенная к открытому краю с помощью контактного клея или утюга-на
• Алюминиевый кромочный профиль: U-профильный или L-угловой алюминиевый профиль - для современной или промышленной мебели.
• Открытый край: отшлифуйте фанеру + сотовый край, сделайте его гладким и покройте прозрачным лаком - современная эстетика, демонстрирующая конструкцию панели как особенность дизайна.
Столярные изделия (от панели-к-панелям:
• Бисквитные соединения + клей: кромка фанеры (после сплошной кромки) обеспечивает превосходную клеевую поверхность.
• Дюбельные соединения: стандартный шаблон для сверления дюбелей; фанерный край надежно удерживает дюбели
• Домино / свободный шип: Festool Domino или аналогичная система с плавающими шипами; работает отлично
• Соединители кулачковых-замков (Minifix): просверлите алюминиевый задний лист -, используя машинную-резьбу кулачков для панелей с алюминиевой-подложкой; стандартные евро-шурупы для фанерных-панелей с подложкой
• Винты-конфирматы: для каркасной конструкции; предварительно-просверлите пилотное отверстие; Фанерная поверхность и сотовый заполнитель вместе обеспечивают хорошую фиксацию
Обработка поверхности (для шлифованных/необработанных панелей):
• Шлифование: начните с зернистости 120, постепенно переходите к зернистости 150→180→220; орбитальная шлифовальная машинка с мелким пылеудалением
- ВНИМАНИЕ: лицевая сторона фанеры тонкая (2–5 мм); не шлифуйте лицевой шпон! Максимальная глубина шлифования ~0,3 мм (толщина шпона обычно 0,5–0,6 мм)
• Морилка: морилка для дерева на -водной или масляной- основе; сначала проверьте на-отрезанном или незаметном участке
• Герметизация: шлифовка герметика или шеллака перед нанесением верхнего слоя для обеспечения равномерного впитывания.
• Верхнее покрытие: полиуретан, конверсионный лак, масло с твердым воском или датское масло - стандартные средства для отделки древесины-.
- Финишная обработка распылением: рекомендуется для равномерного покрытия больших панелей.
- Вытеснение-при отделке: хорошо подходит для небольших деталей.
• Примечание: алюминиевый задний лист не допускает отделки деревом; замаскируйте заднюю часть при окраске распылением или обработайте только лицевую сторону фанеры
Установка оборудования:
• Петли: прикрутите непосредственно к фанерной поверхности или кромке из цельной древесины; стандартные шурупы подойдут хорошо
• Направляющие ящика: привинтите к фанерной поверхности; для тяжелых-направляющих используйте сквозные-болты с шайбами ​​на алюминиевой задней стороне
• Полочные штифты: системные отверстия диаметром 5 мм в лицевой стороне фанеры -, стандартный станок для сверления полочных штифтов.