Фанера-Алюминиевая сотовая панель

A: Фанерная алюминиевая сотовая панель представляет собой композитную сэндвич-панель, в которой лицевой слой фанеры (обычно 3–5 мм из твердой древесины или фанеры морского-класса) прикрепляется к алюминиевой сотовой сердцевине с алюминиевой задней обшивкой с помощью высокопрочного-конструкционного клея. Эта конструкция сочетает в себе технологичность, теплоту и знакомые монтажные характеристики фанеры с легкостью, жесткостью, плоскостностью и влагостойкостью алюминиевого сотового сердечника. Панель значительно легче цельной фанеры эквивалентной толщины, но при этом обеспечивает превосходную плоскостность и устойчивость к короблению. Он особенно популярен в производстве мебели, внутренней отделки-, морской и транспортной промышленности, где монтажники и производители привыкли работать с панелями на основе дерева,-но нуждаются в более высоких эксплуатационных характеристиках.

A: Общие характеристики:
· Общая толщина: 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм, 22 мм, 25 мм, 30 мм.
· Лицевой слой фанеры: 3 мм, 4 мм, 5 мм (лиственная, морская или березовая фанера)
· Алюминиевая задняя оболочка: 0,5 мм, 0,8 мм, 1,0 мм.
· Сотовый заполнитель: 3003-H18, ячейка 6,4 мм, плотность 48–72 кг/м³.
· Стандартный размер панели: 1220×2440 мм, 1220×2745 мм, 1220×3050 мм (доступен по индивидуальному заказу)
· Вес: примерно 5–9 кг/м² при общей толщине 18 мм - 40 – на 55 % легче, чем лист фанеры толщиной 18 мм (10–14 кг/м²).
· Марки фанеры: BB/CC (стандартная внутренняя), B/BB (премиум, одна хорошая лицевая сторона), морской сорт (BS 1088, водостойкий клей)
· Породы фанеры: береза ​​(стандартная - твердая, гладкая, плотная), эвкалипт, тополь, окуме (морской), меранти.
· Обработка кромок: кромка из деревянного шпона, кромка из массива дерева или алюминиевый профиль.
· Отделка поверхности: необработанная (готовая к-обработке на месте), предварительно-обработанная (УФ-лак, меламиновая бумага) или покрытие HPL.

Ответ: Типичный минимальный заказ составляет 100–200 квадратных метров для стандартных пород и толщин фанеры. Для морских-пород или пород премиум-класса (береза, окуме) минимальный заказ может быть выше. Образцы панелей (300×300 мм) доступны для оценки. Для составления предложения укажите характеристики панели, вид и сорт фанеры, а также сведения о применении.

A: Общие приложения:
· Производство мебели: легкие настольные компьютеры, столешницы, каркасы шкафов, стеллажи -, где вес твердой фанеры является ограничением.
· Межкомнатные двери: легкие дверные наполнители с фанерной поверхностью для крепления петельного винта -, популярные в проектах отелей и квартир.
· Перегородки и межкомнатные перегородки: панели большого-формата с отделкой деревянным шпоном - легче и ровнее, чем массивная фанера.
· Розничная торговля и оборудование магазинов: витрины, гондольные стеллажи, точки--торговых единиц -, которые легко изготовить с помощью стандартных инструментов.
· Стенды для выставок и мероприятий: легкие панели для модульной конструкции стенда - легкая транспортировка и быстрая сборка
· Морские интерьеры: шкафы, переборки, мебель для яхт и лодок - морская- фанера + алюминиевый сердечник для стойкости к морской воде.
· Интерьер автофургонов и автоприцепов: легкие панели шкафа и перегородки -, снижающие вес автомобиля и обеспечивающие экономию топлива.
· Акустические деревянные панели: лицевая сторона из микро-фанеры или фанеры с прорезями и акустическим флисом для звукопоглощения.
· Архитектурные столярные изделия: обшивка стен, обшивка по индивидуальному заказу, обшивка колонн - лицевая сторона из натурального дерева со стабильным алюминиевым сердечником
· Шкафы для динамиков и аудиооборудования: вибропоглощающая-конструкция с сотовым заполнителем.

A: ① на 40–55 % легче: массивная фанера толщиной 18 мм весит 10–14 кг/м²; сотовая панель фанеры такой же толщины весит 5–9 кг/м². Более легкие панели=облегчают обращение, снижают стоимость доставки, снижают нагрузку на конструкцию и снижают утомляемость монтажников.
② Превосходная плоскостность - отсутствие коробления: твердая фанера коробится из-за несбалансированного поглощения влаги между гранями. Алюминиевый сотовый сердечник фиксирует геометрию панели -, она остается плоской, даже когда одна сторона подвергается воздействию повышенной влажности. Критично для дверей, столешниц и больших стеновых панелей.
③ Снижение потребления древесины - более экологично: для лицевого слоя фанеры толщиной 3 мм требуется на 80–85 % меньше древесины, чем для панели из цельной фанеры толщиной 18 мм. То же бревно дает в 5–6 раз больше площади панели. Меньший углеродный след; поддерживает цели сертификации устойчивого лесного хозяйства.
④ Повышенная влагостойкость: сердечник из алюминия - не впитывает влагу. Алюминиевая задняя оболочка представляет собой полноценный барьер для влаги. Хотя лицевая сторона фанеры может впитывать влагу, если она не защищена, панель в целом гораздо более стабильна по размерам, чем твердая фанера, во влажных условиях.
⑤ Превосходное удержание шурупов на лицевой стороне фанеры: лицевой слой фанеры толщиной 3–5 мм обеспечивает надежную -удерживающую способность шурупов -, намного лучшую, чем МДФ или ДСП. Стандартные шурупы для дерева, шурупы-конфирматы и дюбели работают нормально.
⑥ Совместимость со стандартными деревообрабатывающими инструментами: производители могут резать, сверлить, кромкооблицовывать-, шлифовать и обрабатывать эти панели, используя те же инструменты и методы, которые они используют для обработки массивной фанеры. Никакой специальной подготовки или оборудования не требуется.
⑦ Гашение вибраций: алюминиевый сотовый сердечник поглощает энергию вибрации -, что является преимуществом для корпусов громкоговорителей, машинных шкафов и транспортных полов, где вибрация является проблемой.
⑧ Большой-формат: хотя листы фанеры ограничены длиной шпона (обычно 2440–3050 мм), сотовые панели можно изготавливать длиной до 6000 мм путем соединения листов шпона на алюминиевой подложке.
⑨ Хорошая теплоизоляция: сотовый заполнитель обеспечивает тепловой разрыв -, полезный для наружных дверных панелей и компонентов ограждающих конструкций.
⑩ Контроль формальдегида: конструкционный клей представляет собой эпоксидную смолу (почти-нулевое содержание формальдегида). Лицевой слой фанеры может соответствовать требованиям E0 или CARB Phase 2. Общие выбросы панели значительно ниже нормативных пределов.

A: Варианты лицевой стороны фанеры:
· Березовая фанера (балтийская береза): стандартный выбор - светлый, однородный цвет, твердый и плотный, отличная фиксация шурупов, гладкая поверхность, идеальна для нанесения прозрачного лака.
· Эвкалиптовая фанера: похожа на березу, но с немного более зернистым характером; хорошие механические свойства, экономичность-эффективность
· Фанера Окуме (Габон): легкая, красновато--коричневого цвета, отлично подходит для морского применения. - Доступен сертификат BS 1088.
· Фанера Меранти: темно-красновато-коричневая, экономичная, подходит для окрашенной отделки.
· Фанера из тополя: светлая-цветная, мягкая, простая в обработке, - экономичная-эффективная для корпусов внутренней мебели.
· Облицовка из твердой древесины + фанера из тополя: одна облицовка из шпона премиум-класса (дуб, орех, тик, ясень) на подложке из фанеры из тополя - для видимых поверхностей
· Фанера морского-класса: водостойкий фенольный клей WBP (устойчивый к погодным условиям и кипячению), сертифицированный по стандарту BS 1088 - для применения на морских судах, на открытом воздухе и в условиях повышенной-влажности.
· Фанера-, облицованная пленкой (фенольная пленка): темно-коричневая/черная водонепроницаемая поверхность из фенольной пленки - для бетонной опалубки, промышленных полов и для тяжелых-применений
Поверхностная обработка:
· Необработанные/отшлифованные: готовы к покраске, протравливанию или нанесению прозрачного покрытия-на месте в соответствии со спецификациями проекта.
· Прозрачный лак УФ-отверждения: матовый или сатиновый - подчеркивает естественную текстуру древесины; устойчивый к царапинам-устойчивый
· Накладка из меламиновой бумаги: однотонные цвета или текстура дерева-сплавляется под воздействием тепла и давления - долговечна и экономична-.
· Накладка HPL (ламинат высокого-давления): самый прочный вариант - однотонных цветов, рисунков или древесных волокон, приклеенных к фанерной поверхности.
· Полиуретановая или полиэфирная краска: глянцевая-или матовая непрозрачная, любой цвет по шкале RAL.
· Сопоставление шпона: забронируйте-подбор, сдвиг-подбор или случайный подбор для архитектурных шпоновых панелей премиум-класса.

Ответ: Лицевой слой фанеры является горючим материалом. Алюминиевый сотовый сердечник и алюминиевая задняя оболочка являются негорючими-(класс А). Вся панель обычно соответствует классу B1 (огнестойкая-огнестойкая) или классу B2 (горючая) согласно GB 8624, в зависимости от обработки фанеры.
Для проектов, требующих более высоких показателей пожарной безопасности:
· Лицевая сторона фанеры,-обработанной огнезащитными составами (FRT):-пропитана под давлением огнезащитными-химическими веществами, которые уменьшают распространение пламени и образование дыма.
· Огнезащитное-прозрачное покрытие: вспучивающийся лак, нанесенный на поверхность фанеры.
· Альтернатива: алюминиевая обшивка с деревянным-переносом текстуры вместо настоящей фанеры - достигает класса А, сохраняя при этом внешний вид древесины.
Отчеты о пожарных испытаниях доступны для сотовых панелей из фанеры FRT. При запросе укажите требования к огнестойкости.

A: · Стандартные виды фанеры (береза, тополь) стандартной толщины: 10–15 рабочих дней.
· Морская-фанера или специальные породы фанеры: 15–25 рабочих дней (закупка фанеры сокращает время выполнения заказа).
· Нестандартные размеры или готовые панели-: добавьте 5–10 рабочих дней.
· Заказы на крупные проекты (1,000+ м²): поэтапная поставка подтверждается для каждого-по-случайному случаю.
Мы поддерживаем склад самых популярных видов фанеры (береза, эвкалипт) для более быстрого выполнения заказов. Для морских-сортов или импортных видов подождите 4–6 недель, включая закупку материалов.

О: Упаковка: Фанерная поверхность защищена полиэтиленовой пленкой с низкой-клейкостью. Панели укладываются друг на друга с прослойками пенопласта между лицом-к-лицевым контактам, с защитой углов-и упаковываются на поддоны. Поддон обернут прочной-стрейч-пленкой. Для экспортных и морских-панелей используется фанерный ящик с влагозащитной-оберткой и влагопоглотителем.
Перевозки:
· Внутренние перевозки: специализированная логистика, от двери-до-двери.
· Международный: морские перевозки FCL. Условия FOB/CIF.
Емкость контейнера (20GP): примерно 1200–1600 м² для панелей толщиной 18 мм.
Хранение: хранить в плоском, сухом, проветриваемом помещении. Избегайте прямого контакта с землей. Поддерживайте влажность окружающей среды, чтобы фанерная поверхность не впитывала влагу перед отделкой.

О: При обработке - используются стандартные инструменты и методы деревообработки:
· Резка: панельная пила или балочная пила с лезвиями с твердосплавными-напайками (минимум 60 зубьев для получения чистых кромок). Скорость подачи 8–15 м/мин. Алюминиевая задняя оболочка аккуратно режется твердосплавными лезвиями.
· Фрезерование на станке с ЧПУ: используйте спиральные сверла; скорость шпинделя 12 000–18 000 об/мин; скорость подачи 3–6 м/мин. Алюминиевая задняя оболочка не тускнеет твердосплавные насадки значительно быстрее, чем фанера.
· Кромкооблицовка: нанесите кромку из деревянного шпона или массивной древесины с помощью термоплавкого-клея PUR или EVA. Использование стандартного кромкооблицовочного станка - тот же процесс, что и для массивной фанеры. Для закрытия края алюминиевого профиля приклейте его полимерным клеем MS.
· Сверление и растачивание: линейное-сверление штифтов полок и чашек петель 35 мм - теми же инструментами и параметрами, что и массивная фанера. Алюминиевый сердечник не мешает сверлению.
· Шлифование: лицевую сторону фанеры можно отшлифовать (зернистость 120→180→240) для получения чистой отделки или подготовки к покраске.
· Отделка: нанесите морилку, масло, лак или краску так же, как на твердую фанеру. При распылении убедитесь, что край алюминиевой задней оболочки замаскирован.
· Крепление винтами: используйте стандартные шурупы для дерева - слой фанеры толщиной 3–5 мм надежно удерживает шурупы. При тяжелых нагрузках используйте сквозные-болты с шайбами.
Установка:
· Сборка мебели: соединительные-замки, конфирматные винты или дюбели. - стандартные столярные методы работают идеально.
· Настенный монтаж: Z-зажимы, французские планки или строительный клей. - меньший вес облегчает установку на стене.
· Подвешивание двери: стандартные скрытые петли с винтами 25–35 мм в фанерной поверхности - надежная, долгосрочная-работа
Мы предоставляем руководство по обработке с рекомендуемыми настройками инструмента и контрольным списком образцов для изготовления.